شرکت مانیا صنعت روهینا

مانیا صنعت فعالیت خود را در سال 1373 و در زمینه ساخت قالب های صنعتی آغاز کرد و در این راه با بهرمندی از دانش و تجارب استاتید حرفه قالبسازی توانسته است گامهای بلندی در توسعه عملکردی خود بردارد و در کوتاه مدت با پشتکار شبانه روزی و با تعهد در کیفیت قالب های ساخته شده و در زمان متعهد شده با قیمت های معقول و توجیه پذیر جاذب بسیاری از مشتریان بازار گردیده. مانیا صنعت برای بهبود کیفیت قالبسازی در زمان تعریف شده، تجهیزات روز دنیا را گرد هم آورده و به عنوان نقطه قوت در امر قالبسازی از آنها بهره میبرد. دقت باال و سرعت در قالبسازی قیمت را توجیه نموده و به مشتریان این اطمینان خاطر را میدهد که تولیدی با پشتوانه آنها را در تمام مراحل یاری خواهد کرد.

ساخت قالب‌های فلزی برای تزریق پلاستیک یکی از مهمترین فرایندهای تولید قطعات پلاستیکی است. این قالب‌ها به منظور تزریق مواد پلاستیکی به شکل دقیق و با کیفیت بالا، طراحی و ساخته می‌شوند. در ادامه به بررسی مراحل ساخت قالب‌های فلزی برای تزریق پلاستیک می‌پردازیم.

۱. طراحی قالب: در مرحله اول، برای ساخت قالب فلزی ابتدا باید طرح قالب را ایجاد کرد. این طرح باید با دقت و با توجه به نیازهای محصول پلاستیکی انجام شود. برای این کار از نرم‌افزارطراحی سه‌بعدی مانند SolidWorks، AutoCAD یا CATIA استفاده می‌شود. در این مرحله، ابعاد دقیق قطعات پلاستیکی و تمام جزئیات قالب، از جمله تعدادی اجزاء و سیستم‌هایی مانند سیستم‌های دیده‌بانی و سیستم‌های خنک کننده قالب، باید مشخص شود. همچنین، مواد استفاده شده در ساخت قالب، باید با توجه به نیازهای محصول پلاستیکی انتخاب شوند.

۲. تولید قالب: پس از طراحی، مرحله بعدی ساخت قالب تولید آن است. در این مرحله، از مواد مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم و یا مس برای ساخت قالب استفاده می‌شود. موادی که برای ساخت قالب استفاده می‌شوند، باید دارای خصوصیات مشخصی باشند که امکان تحمل فشار و دمای بالا را داشته باشند. برای ساخت قالب، ابتدا باید اجزاء قالب به دقت با دستگاه CNC بریده شوند. سپس، اجزاء قالب با یکدیگر جوش داده می‌شوند. در این مرحله، برای جوش دادن اجزاء قالب، از روش‌های مختلفی مانند جوشکاری با لیزر، جوشکاری مقاومتی و یا جوشکاری TIG استفاده می‌شود.

۳. تست قالب: پس از ساخت قالب، باید به تست قالب پرداخت کرد تا از صحت و سالم بودن قالب اطمینان حاصل شود. در این مرحله، قالب به طور دقیق تست می‌شود تا مشکلاتی مانند نقص‌های فنی، عیوب در طراحی و یا مشکلات جوش دادن اجزاء قالب شناسایی شوند. این تست‌ها شامل تست فشار، تست سایش و تست دمایی می‌شوند.

۴. تولید پلاستیک: پس از تست قالب، مرحله بعدی تزریق پلاستیک است. در این مرحله، مواد پلاستیکی با کیفیت بالا در داخل قالب تزریق می‌شوند. برای تزریق پلاستیک، از دو روش سرد و گرم استفاده می‌شود. در روش سرد، مواد پلاستیکی به کمک فشار هیدرولیک و یا پنوماتیک، در داخل قالب تزریق می‌شوند. در روش گرم، مواد پلاستیکی با استفاده از یک دستگاه گرمایشی، در داخل قالب تزریق می‌شوند. در هر دو روش، پس از تزریق پلاستیک، قطعه پلاستیکی در داخل قالب سرد می‌شود و از قالب خارج می‌شود.

۵. پس‌پردازش: پس از تزریق پلاستیک، قطعات پلاستیکی به پس‌پردازش نیاز دارند. این پس‌پردازش‌ها شامل برش، سنباده‌کاری، نگهداری و یا اتمام‌دهی قطعات می‌شوند.در نهایت، با انجام کلیه مراحل فوق، قطعه پلاستیکی با کیفیت بالا و با اندازه و شکل دقیق تولید می‌شود. ساخت قالب‌های فلزی برای تزریق پلاستیک از آنجایی که قابلیت ساخت قطعات پلاستیکی با اندازه و شکل دقیق و با کیفیت بالا را دارد، به عنوان یکی از مهمترین فرایندهای تولید قطعات پلاستیکی محسوب می‌شود.

درباره ما